镍基合金，凭借其良好的耐高温、耐腐蚀特性，成为化工等领域不可少的材料。其加工工艺涵盖了将原材料转化为高性能产品的全过程，包括熔炼、铸造、成形、热处理、精加工和表面处理等关键步骤。
熔炼是确保合金成分准确、均匀的起点，常在真空或受控气氛中进行以避免污染。铸造则将熔融金属定型，为后续加工奠定基础。热加工如锻造和热轧用于改进合金的机械性能与微观结构；冷加工如冷轧和拉伸则提高尺寸精度与表面质量。
热处理，包括固溶处理和时效硬化，旨在优化合金的强度与韧性。精加工如精密铣削和磨削确保部件满足严格的尺寸与形状要求。表面处理工艺，如抛光和涂层，不但提升外观，还增加其耐磨和抗蚀性。
